La
mise en place du système Start-Stop sur de nombreux véhicules récemment
fabriqués engendre d'importants changements sur leurs systèmes d'alimentation,
de charge et de démarrage, desquels il est essentiel d'informer le mécanicien
pour éviter toute complication pendant que celui-ci intervient sur le véhicule
Les batteries
utilisées sur les automobiles actuelles, dont l'extérieur rappelle les
batteries traditionnelles, peuvent être équipées d’une technologie différente,
donc leurs systèmes de contrôle, de recharge et de remplacement peuvent varier.
Il est nécessaire de veiller à adapter la batterie au moment de la remplacer,
en respectant les protocoles indiqués par le constructeur tant pour la
recharger que pour y connecter les câbles auxiliaires de démarrage.
Étant donné qu’un contrôle efficace doit être effectué sur le système d'alimentation électrique, il est fondamental d'utiliser les capteurs de courant situés sur les bornes de la batterie elle-même
(pôles
négatifs). L'entrée et la sortie du courant de la batterie sont enregistrées
grâce à celui-ci pour déterminer sa capacité à tout moment, d'où l'absence de
risques au démarrage, lorsque le système Start-Stop ordonne l'arrêt du moteur
lorsque le véhicule s’arrête. Ce capteur renseigne sur la tension de la
batterie, sa température et le passage du courant.
Les
capteurs de courant sont logés dans la borne de la batterie
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En présence d'alternateurs, le fonctionnement est similaire. Il est possible de trouver sur le marché, des alternateurs qui nécessitent d'être excités pour générer du courant, d'autres qui informent de la densité de l'électricité produite, sans oublier les alternateurs pilotes qui reçoivent le niveau de courant à générer depuis une autre unité de commande.
Les démarreurs sont dotés d'une taille de plus en plus réduite, d'un poids et d'une fiabilité permettant de supporter un nombre croissant de cycles de fonctionnement.
Les systèmes
Start-Stop introduisent de nouveaux éléments, parmi lesquels on trouve : les
régulateurs de tension, ayant pour fonction d'éviter les chutes de tension lors
du démarrage. Puisque de nombreux appareils de confort et multimédias sont
déconnectés pendant la phase d'allumage du moteur, sans les régulateurs de
tension, certains composants présents dans ces systèmes risqueraient d'être
endommagés.
Capteur
de pression du servofrein
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Du fait que la
majorité des véhicules utilisent des systèmes d'assistance de freinage par
pompe à vide (connus sous le nom de servofrein), il est primordial que le
système présente un niveau de dépression minimum pour pouvoir freiner avec
efficacité. Par conséquent, des interrupteurs ou des capteurs de pression sont
placés à l'entrée du servofrein, et ce sont eux qui renseignent sur le niveau
de dépression. Si le niveau de dépression est faible (soit inférieur à 400
mbar), celui-ci empêchera que le moteur ne s'arrête, ou au contraire lui
permettra de se remettre en route s'il s’est éteint au préalable lors de
l’activation du système.
Une
des conditions majeures pour que le système fonctionne est qu'aucune vitesse ne
soit engagée. Ce qui explique que les véhicules équipés d'une boîte de vitesse
manuelle doivent comporter un capteur qui informe la commande du système
lorsque la vitesse se trouve au point mort, par opposition aux boîtes de
vitesse automatiques, où ce capteur est installé d'office et transmet
l'information à l'aide d'un réseau multiplexé.
Capteur
de vitesse engagée
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Dans les
prochains articles, nous approfondirons ensemble les technologies intégrées à
ces systèmes.
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